******西区

20-23#楼消防工程

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编   制  人： 刘 * *

 

审   核  人： 王 * *

 

批   准  人： 王 * *

 

编 制 日 期：  20 - - 年 - - 月 - - 日

 

编 制 单 位：河北九华消防工程有限公司

 

 

 

目   录

第一章 编制依据....................................................................................................................... 1

1.1招标文件、答疑文件..................................................................................................... 1

1.2工程设计图纸................................................................................................................ 1

1.3主要依据的规范、标准和图集....................................................................................... 1

第二章 工程概况及施工部署...................................................................................................... 3

2.1工程概况....................................................................................................................... 3

2.2工程目标....................................................................................................................... 3

2.3施工部署....................................................................................................................... 4

2.4.施工布置...................................................................................................................... 4

2.5施工前的准备................................................................................................................ 5

第三章  主要分部工程施工方案................................................................................................. 6

第一节  火灾自动报警及联动控制系统............................................................................... 6

第二节  消火栓系统安装.................................................................................................. 14

第三节  机械防排烟通风系统........................................................................................... 18

第四节  沟槽式连接管道工程........................................................................................... 25

第四章.主要施工机械进场计划................................................................................................. 28

第五章.劳动力安排计划........................................................................................................... 29

第六章.确保工程质量的保证措施............................................................................................. 30

第七章、确保工期的保证措施.................................................................................................. 35

第八章.确保安全生产及文明施工的措施................................................................................... 38

第九章.成品保护措施............................................................................................................... 48

第十章.环境和重大危险源控制措施.......................................................................................... 51

   

第一章 编制依据

1.1招标文件、答疑文件

1.2工程设计图纸

1.3主要依据的规范、标准和图集

《建筑设计防火规范》GB50016-2006

《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)

《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-98

《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

《浙江省建筑工程消防验收规范》DB33-1067-2010

《点型感烟火灾探测器》GB4715-2005

《点型感温火灾探测器》GB4716-2005

《火灾报警控制器》GB4717-2005

《手动火灾报警按钮》GB19880-2005

《消防联动控制系统》GB16806-2006

《消防控制室通用技术要求》GA767-2008

其他国家现行有关法律、法规和地方部门规章。

 

第二章 工程概况及施工部署

2.1工程概况

工程名称：******西区20-23#楼消防工程
工程地址：保定市
******西区20-23#楼消防工程位于保定市竞秀区，包括4栋住宅楼，其中20#、21#号楼地下1层，地上11层，建筑面积9000㎡，建筑高度34 m，22#号楼地下1层，地上11层，建筑面积9000㎡，建筑高度34 m，23#号楼地下1层，地上11层，建筑面积4000㎡，建筑高度32 m； 建筑室内消火栓系统、防排烟系统的预留孔洞由土建施工单位预留，火灾自动报警系统的穿线管暗敷工程已由土建工程完成。

建设单位名称：河北**房地产开发有限公司保定分公司

监理单位名称：**市建设监理有限公司

设计单位名称：河北**建设科技有限公司

施工单位名称：河北九华消防工程有限公司

施工范围：包括消防自动报警系统、室内消火栓系统、防排烟系统。

2.2工程目标

2.2.1管理目标：做好各方面的协作配合，与各专业工种共同努力组织协调施工管理2.2.2质量目标：符合工程合同的技术规范要求及有关质量验收规范，达到消防验收合格。

2.2.3工期目标：保证合同约定的开、竣工时间，满足甲方要求工期。

2.2.4安全生产目标：加强工人安全生产教育，落实安全生产岗位责任制，杜绝任何工伤事故发生，确保零工伤。

2.2.5文明生产目标：推行标准化管理，创文明施工现场。

2.2.4环境目标：水、气、声、渣低于国家和地方排放标准，符合现场管理规定。

2.3施工部署

2.3.1部署原则

按甲方对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到消防规范要求。施工中保证与其他承包单位相互配合，同心协力以保证建筑总体施工进度。施工中保证满足环保的要求。

2.3.2人员组织

项目经理统一部署安排，施工主管现场负责，解决生产技术问题，随时准备处理突发事件并提供技术支持。项目部下设工程质检员、安全员等。根据其工程特点和甲方对工期的要求，组成水、电二个专业施工总队，详见附表1。

2.4.施工布置

2.4.1总体布置原则

按甲方对工程质量及工期的要求，在合同工期内完成工程，并达到施工规范要求。服从甲方单位对工期的要求和制约，服从甲方单位的施工场地的安排。

2.4.2临时用水布置

本工程管道水压试验冲洗及管道施工时，用水量较大。施工时，在水管线附近找水源取水，作为管道试压及冲洗用水源，施工现场用水使用橡胶管引流。施工用水源要同有关单位协商后就近接入。

2.4.3临时用电布置

本工程临时用电遵照甲方的安排，用电主要包括生活用电、照明用电和施工用电。本工程使用带表总配电箱，带有空开和漏电开关的三级箱，电缆采用五芯橡胶电缆，满足工程临时用电的安全需要。

2.4.4临时设施布置

我方计划使用仓库等临时用房1间，另外要根据现场情况设置存料场地、机械加工场地，此项工作我方将与甲方协商共同解决。

2.5施工前的准备

1、施工前与甲方及各有关单位协调好保证施工现场有足够的用水用电。

2、施工前项目经理、技术员、质量员、作业班长认真熟悉针对本工程的图纸对各工种人员进行详细的技术交底，确保施工前对工程的理解与施工的顺利进行。

3、材料准备

根据施工方案和施工预算单的要求做好材料的准备和进场工作，同时按施工进度计划的要求安排材料进场先后顺序。

4、机械设备的准备

根据施工机械进场计划要求，落实机械设备的数量和规格，对所有进场的机械设备进行检查、调试，制定机械设备进场详细计划，并做好进场后机械设备的维护保养工作，确保机械设备在施工现场能正常运行。

5、劳动力准备

根据劳动力配备计划，落实各工种的人员配备，制定劳动力进场详细计划，并做好人员的进场教育。

 

 第三章  主要分部工程施工方案

本公司技术部在接到该工程招标文件、施工图纸后，根据工程现场实际情况，经有关专业技术人员认真分析、研究；针对该工程设有火灾自动报警及联动控制系统、室内外消火栓给水系统和机械防排烟系统，特制订本施工方案，做为工程施工依据，具体技术方案如下：

第一节  火灾自动报警及联动控制系统

二．主要分项工程施工方法及技术要求

1.1主要设备
    火灾探测器（感烟、感温等）、手动火灾报警按钮、声光显示报警器、各类模块、消防通讯设备（如消防电话）、消防广播、控制器设备。
    1.2一般常用的材料：
    管材、型钢、电线、电缆、金属软管、防火涂料、接线盒、管箍、盒接、护口。钢丝、漆、膨胀螺栓、胀塞、成套螺丝、锯条、记号笔、绑带等。
    1.3 主要机具
    电焊机、气焊工具、手电钻、砂轮锯、电锤、开孔器、压线钳子、钢锯、手锤、活扳手、水平尺、直尺、角尺、钢卷尺、线坠、锡锅、扁挫、圆挫、电工工具、高凳、脚步架.工具袋、工具箱、万用表、兆欧表、对讲电话、试烟器、手提电吹风机等机具。
    1.4 劳动力配备
    根据工程工期要求，合理安排施工进度和劳动力计划，作到保工期、保质量、保安全、配备的施工员、电工、等应持证上岗。

1.5施工工艺：

一．施工工艺流程

施工准备→管道、线槽敷设→线、缆敷设→校接线及绝缘电阻测试→设备安装→单机调试→系统调试→验收。

1.5.2 钢管内绝缘导线敷设和线槽配线要求
    1.5.2.1 进场的绝缘导线和控制电缆的规格型号、数量、合格证等应符合设计要求，并及时填写进场材料检查记录。
    1.5.2.2 火灾自动报警系统传输线路，应采用铜芯绝缘线或铜芯电缆，其电压等级不应低于交流250V，以提高绝缘和抗干扰能力。
    1.5.2.3 为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于lmm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯电缆线芯最小截面不应小于0.5mm2。
    1.5.2.4 穿管绝缘导线或电缆的总面积不应超过管内截面积的40%，敷设于封闭式线槽内的绝缘导线或电缆的总面积不应大于线槽的净截面积的50%。
    1.5.2.5 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或压接。
    1.5.2.6 不同系统、不同电压、不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。
    1.5.2.7 横向敷设的报警系统传输线路如果采用穿管布线时，不同防火分区的线路不应穿人同一根管内。采用总线制不受此限制。
    1.5.2.8 火灾报警器的传输线路应选择不同颜色的绝缘导线，探测器的“十”线为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致，接线端子应有标号。
    1.5.2.9 导线或电缆在接线盒、伸缩缝、消防设备等处应留有足够的余量。
    1.5.2.10 在管内或线槽内穿线应在建筑物抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，管口带上护口。
    1.5.2.11 敷设于垂直管路中的导线，截面积为50mm2以下时，长度每超过30m。应在接线盒处进行固定。
    1.5.2.12 导线敷设连接完成后，应进行检查。无误后采用500V、量程为0~500MΩ的兆欧表，对导线之间、线对地、线对屏蔽层等进行摇测，其绝缘电阻值不应低于20MΩ。注意不能带着消防设备进行摇测。摇动速度应保持在120r/min左右，读数时应采用1分钟后的读数为宜。
    1.5.3 火灾自动报警设备安装要求
    1.5.3.1 进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号、数量、规格、品种、外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。
    1.5.3 .2 点型火灾探测器的安装要求：
   （1）感烟感温探测器的保护面积和保护半径应符合要求。    
   （2）感烟感温探测器的安装间距不应超过的极限曲线所规定的范围，并由探测器的保护面积A和保护半径R确定探测器的安装间距的极限曲线。
   （3）在顶棚上设置感烟、感温探测器时，梁的高度对探测器安装数量影响。
    A、梁突出顶棚高度小于200mm的顶棚上设置感烟、感温探测器时，可不考虑对探测器保护面积的影响。
    B、当梁突出顶棚的高度在（200~600mm）时，应按有关规定确定梁的影响和一只探测器能保护的梁间区域的个数。
    C、当梁突出顶棚的高度超过600mm，被梁隔断的每个梁间区域应至少设置一只探测器。
    D、当被梁隔断区域面积超过一只探测器的保护面积时，应视为一个探测区域，计算探测器的设置数量。
   （4）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45^。。
   （5）房间被货架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，则每个被隔开的部分应设置探测器。
   （6）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物，探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m。
   （7）探测器至空调送风口边的水平距离不应小1.5m，至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。（是指在距离探测器中心半径为0.5m范围内的孔洞用非燃烧材料填实，或采取类似的挡风措施。
   （8）在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过l0m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
   （9）在电梯井、升降机井设置探测器时其位置宜在井道上方的机房顶棚上。
   （10）探测器的底座应固定可靠，其连接导线必须可靠压接或焊接，当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂，外接导线应有0.15m的余量，入端处应有明显标志。
   （11）探测器确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。
   （12）探测器的接线应按设计和厂家要求接线，但“十”线应为红色，“一”线应为蓝色.其余线根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同的导线颜色应一致。
   （13）探测器应在即将调试时方可安装，安装前应妥善保简，并应采取防尘、防潮、防腐蚀等措施。
    1.5.3.3手动火灾报警按钮的安装。
    （1）报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。
    （2）手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。
    （3）手动火灾报警按钮外接导线应留有0.10m的余量，且在端部应有明显标志。
    1.5.3.4 端子箱和模块箱安装。
    （1）端子箱和模块箱一般设置在专用的竖井内，应根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时应端正牢固，不得倾斜。
    （2）用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。
    （3）压线前应对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。
    （4）模块箱内的模块按厂家和设计要求安装配线，合理布置，且安装应牢固端正，并有用途标志和线号。

1.5.4控制器的安装要求

1.5.4.1火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5ｍ；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2ｍ。

1.5.4.2控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

1.5.4.3引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

（a）配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

（b）电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

（c）端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

（d）电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

（e）导线应绑扎成束；

（f）导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

1.5.4.4控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。

1.5.4.5控制器的接地，应牢固，并有明显标志。

1.5.4.6消防控制设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

1.5.4.7消防控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2ｍ，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5ｍ。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

1.5.4.8消防控制设备外接导线的端部，应有明显标志。

1.5.4.9消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

1.5.4.10工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。

1.5.4.11由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。

1.5.4.12工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。

1.5.4.13接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。验收应包括下列内容：

（a）测量接地电阻，并作记录；

（b）查验应提交的技术文件；

（c）检查施工质量。
1.5.5  调试要求
1.5.5.1 火灾自动报警系统调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

1.5.5.2 调试前应按下列要求进行检查；

（1）按设计要求查验设备规格、型号、备品、备件等。
    （2）按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。
    （3）检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。

（4）我公司将先进行自检，自检无误后，再和负责调试的施工单位配合完成整个系统的调试。

1.5.6调试标准

1.5.6.1火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。

1.5.6.2调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确，并应按照调试程序工作。

1.5.6.3调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。

1.5.6.4火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。

1.5.6.5火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》的有关要求对报警控制器进行下列功能检查：

（a）火灾报警自检功能；

（b）消音、复位功能；

（c）故障报警功能；

（d）火灾优先功能；

（e）报警记忆功能；

（f）电源自动转换和备用电源的自动充电功能；

（g）备用电源的欠压和过压报警功能。

1.5.6.6检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。

1.5.6.7应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。

1.5.6.8应分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。

1.5.6.9火灾自动报警系统应在连续运行120ｈ无故障后，填写调试报告。

1.6 质量标准
    火灾自动报警系统工程目前国家还没有质量评定统一标准，为提高工程质量，加强质量管理，使工程质量有一个考核标准，特套用GBJ300－88，GBJ303－88部分的质量评定标准和制订新的分项工程质量评定要求。
    1.6.1 配管及管内穿线，套用GBJ303－88中电2－3－1表“配管及管内穿线工程质量检验评定表”的有关内容，但有的内容应作如下更改：
    1.6.1.1 保证项目中导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于20MΩ。
    1.6.1.2 基本项目管路敷设中，暗配管的保护层应为30mm。
    1.6.1.3 允许偏差项目中，管子最小弯曲半径明暗配管的弯曲半径改成大于或等于6倍（≥6D），在地下或混凝土内暗配管改成≥10D。
    1.6.1.4 配管与穿线应分开检验评定（用一张表记录两次评定的时间）。
    1.6.2 火灾报警控制器和联动柜安装的盘柜可套用GBJ303－88中电4－3－1“成套电柜（盘）及动力开关柜安装分项工程质量检验评定表”的有关部分。
    1.6.3 端子箱和模块箱质量评定可套用GBJ303－88中电4－7－1“电气照明器具及其配电箱（盘）安装分项工程质量检验评定表”有关部分。
    1.6.4 工作接地线的安装质量评定套用GBJ303－88中电5－0－1“避雷针（网）及接地装置分项工程质量检验评定表”的有关部分。
    1.6.5 报警探测器分项工程质量评定表，目前还没有一个标准，这里只是按保证项目、基本项目、允许偏差项目等提出一些要求，可制定表格进行质量评定。
    1.6.5.1 保证项目：探测器的类别、型号、位置、数量、功能等应符合设计和规范要求。
    1.6.5.2 基本项目：应符合以下要求
    （1）探测器安装牢固，确认灯朝向正确.且配件齐全，无损伤变形和破损等现象。
    （2）探测器其导线连接必须可靠压接或焊接，并应有标志，外接导线应有余量。
    （3）探测器安装位置应符合保护半径、保护面积要求。
    1.6.5.3 允许偏差项目：
    （1）探测器距离墙壁、梁边和四周遮挡物≥0.5m，距离空调送风口的距离≥1.5m，到多孔顶栅口）0.5m。
    （2）在宽度小于3m以内走道顶上设置探测器时宜居中布置，温感探测器安装距离l0m。感烟探测器安装距离15m，探测器距端墙的距离不应大于探测器安装距离的一半。
    （3）探测器宜水平安装，如必须倾斜安装时，其倾斜角不应大于45°。

 

第二节  消火栓系统安装

2.1材料要求

2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，采用涂塑钢管或镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全，栓阀外形规则，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密闭填料完好，有产品出厂合格证。

2.2机具准备及作业条件

2.2.1电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵，气焊工具，滚槽机等机械。

2.2.2 主体结构已验收，现场已清理干净。

2.2.3 管道安装所需要的基准线已测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.2.4 设备基础经验符合设计要求，达到安装条件。

2.2.5 安装管道所需要的操作架已搭设完毕。

2.2.6 检查管道支吊架、预留孔洞的位置、尺寸正确。

2.3 操作工艺

2.3.1 工艺流程：

    安装准备-----支吊架制作安装----干管安装-----立管安装-----消火栓箱及支管安装-----消防水泵、水泵接合器安装-----管道试压-----管道冲洗-----消火栓配件安装-----系统调试。

2.3.2 安装准备

2.3.2.1 认真熟悉经消防部门审批的设计施工图纸，编制施工方案，进行技术、安全交底，同时根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

2.3.2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

2.3.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。

2.3.2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

2.3.2.5 安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。

2.3.3 管道及设备的支、吊架的制作安装及防腐。

2.3.3.1支、吊架的选用和制作严格依据标准图《室内管道支吊架》05R417-1和《室内管道支架及吊架》03S402制作与安装。

2.3.3.2管道支吊架应构造正确，埋设平正牢固，成排支朂要排列整齐，支架与管子接触紧密，防腐油漆的种类及刷漆遍数符合设謂要求，附着良好，无脱皮气泡和漏涂现象，漆膜厚度均匀、色泽一致。支架型材无扭曲变形，紧固螺栓孔采用机械钻孔加工不得使用气割、电焊溶孔而成。

2.3.3.3制作流程：材料进场----除锈----第一遍刷漆（醇酸铁红防锈漆）----划线---锯片切割下料---划线钻孔----焊接----清理杂质----第二遍刷漆----风干----成品----安装

2.3.4干管安装：

    消火栓系统干管安装应根据设计要求选用管材，管道安装前应进行检查，合格后方能使用。

2.3.4.1 供水主干管和干管如果埋地铺设，先检查挖好的管沟或砌好的地沟，应满足管道安装的要求，设在地下室、技术层或顶棚的水平干管，可按管道的直径、坐标、标高及坡度制作安装好管道支吊架。

2.3.4.2 对管道进行测绘、下料、切割、调直、加工、组装、编号，从各条供水管入口起向室内逐段安装、连接。安装过程中，按测绘草图甩留出各个消防立管接头的确定位置。

2.3.4.3管道在组装前应清除接口处毛刺。

2.3.4.4 管道对口不得安装在支吊架位置上，接口与支吊架的间距不得小于5cm。

2.3.4.5 管道穿墙处不得有接口，管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。

2.4消火栓立管安装：

2.4.1 立管安装时，应从下到上顺序安装，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠，并按测绘草图上的位置、标高甩出各层消火栓水平支管接头。

2.4.2 立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。

2.4.3 消火栓箱及支管安装：

2.4.3.1 消火栓箱体要符合设计要求。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

2.4.3.2 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口。

2.4.3.3 消火栓箱安装时应取出内部水带、水枪等全部配件，箱体表面平整、埋设牢靠、零件齐全可靠。消火栓箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

2.4.3.4 消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。

2.4.4 消防水泵安装

2.4.4.1 消防水泵及稳压泵水泵

(1)水泵安装前应进行检查，水泵规格、型号应符合设计要求，水泵应采用自灌吸水，水泵基础按设计图施工。水泵应有减震装置，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。

(2) 水泵配管安装应在水泵定位找平、稳固后进行。

(3) 配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。

2.4.5 管道试压：管道试压应按设计要求进行，当设计无规定时，应符合下列规定：

2.4.5.1 对于将被隐蔽的消火栓系统干、立、支管在隐蔽前应进行单项试压。试验压力=1.5倍工作压力，并且不低于1.4MPa，在试验压力下，稳压10分钟，压力下降不得大于0.02MPa，再将试验压力降至工作压力进行外观检查，无渗漏为合格。

2.4.5.2 消火栓给水管道综合试压，试验压力等于1.5倍工作压力，并且不低于1.4MPa，在试验压力下，稳压10分钟，压力降不大于0.02 MPa。进行外观检查，管道及各连接点应无渗漏。强度试验点（压力表）应设在系统管网的最不利点。试压合格后及时填写水压试验记录。

2.4.6管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。

消防冲洗前先将系统中的过滤器拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。

2.4.7 消火栓配件安装：应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用铅丝或铜丝绑扎，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。

2.4.8 消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转，测试最不利点的消防栓的压力和流量能满足设计要求。

2.4.9管道涂色

管道系统试压完毕后，进行管道涂刷标记。在消防管道入户、设备的管接头、阀件上方等部位涂刷宽度为100mm醒目红色色环标记和水流方向。

2.5 质量控制

2.5.1 管道的吊架及管道的坡度、接口的质量，必须符合施工验收规范的规定。

2.5.2 箱式消火栓栓口应朝外，水带接口绑扎牢固并应整齐的折挂或盘卷在箱内的支架上。

2.5.3 消火栓箱安装时要找正，箱门要有足够的强度，能够关闭严密。

2.6 质量标准

2.6.1 主控项目

2.6.1.1 室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

试验方法：实地试射检查。

2.6.2 一般项目

2.6.2.1 安装消火栓水带，水带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

检验方法：观察检查。

2.6.2.2 箱式消火栓的安装应符合下列规定：

(1) 栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。

(2) 栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±5mm。

(3) 阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，允许偏差±5mm。

(4) 消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

检验方法：观察和尺量检查。

 

 

第三节  机械防排烟通风系统

3.1材料要求

3.1.1防排烟系统施工前应对系统组件、管件及其它设备、材料进行现场检查，并应符合下列要求：

3.1.1.1 系统组件、管件及其设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；

3.1.1.2 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响 其保护层防腐性能的焊接连接方法。

3.1.2  风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密 封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。

3.1.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。

3.1.4 风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

3.1.4.1 风管的强度应能满足在 1.5 倍工作压力下接缝处无开裂；

3.1.4.2 矩形风管的允许漏风量应符合规范要求；

3.1.4.3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

3.1.4.4 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管；

3.1.4.5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。

3.1.5 金属风管的连接应符合下列规定：

3.1.5.1 风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝；

3.1.5.2 金属风管法兰材料规格不应小于下表的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于 150mm；高压系统风管不得大于 100mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔；

3.1.5.3 当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时，其法兰材料规格相应的使用条件可 适当放宽；

3.2  机具

3.2.1 砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、滚槽机、开孔机，等机械。

3.2.2 角尺，量角器，钻孔机、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。

3.3  作业条件

3.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。

3.3.2 设计图纸及技术文件齐全，已由设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认定。

3.3.3 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内墙位置线等。

3.3.4 设备基础经检验符合设计要求。

3.3.5 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

3.3.6 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸正确。

3.4  操作工艺

3.4.1 工艺流程：

 施工准备→风管及部件预制→风管及部件安装→风机设备安装→单机试运转→联动调试→验收。

3.4.2 安装准备：

3.4.2.1 认真熟悉经会审认定的图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。

3.4.2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。

3.4.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。

3.4.2.4 检查管材、防火阀、风机及组件等是否符合设计要求和质量标准。

3.4.2.5 要合理安排施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。　

3.4.3 支架制作、安装：

2.4.3.1支、吊架的选用和制作严格依据标准图《室内管道支吊架》05R417-1和《室内管道攀架及吊架》03S402制作及安装。

2.4.3.2管道支吊架应构造正确，埋设平正牢固，成排支架要排列整齐，支架与风管接触紧密，防锈油漆的种类及刷漆遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮气泡和漏涂现象，漆膜厚度均匀、色泽一致。支架型材无扭曲变形，紧固螺栓孔采用机械钻孔加工不得使用气割、电焊熔孔而成。

2.4.3.3制作流程：材料进场----除锈----第一遍刷漆（醇酸铁红防锈漆）----划线---锯片切割下料---划线钻孔----焊接----清理杂质----第二遍刷漆----风干----成品----安装

3.4.3.4 支架安装应符合企业标准《基本工艺》及图纸的要求；

3.4.3.5 管道支架、吊架的安装位置不应妨碍风口的安装，距离不宜小于300mm；

3.4.4 风管安装必须符合下列规定：

3.4.4.1 风管内严禁其他管线穿越；

3.4.4.2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地；

3.4.4.3 风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作，风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面；

3.4.4.4 风管部件安装必须符合下列规定：

（1） 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；

（2） 斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；

（3） 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm，直径或长边尺寸大于等于 630mm 时，宜设独立支、吊架；

3.4.4.5 风管支、吊架的安装应符合下列规定：

（1） 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于 400mm，不应大于3m；

（2） 风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点；

（3） 支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于 200mm；

(4) 当水平悬吊的主、干风管长度超过 20m 时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于 1 个；

(5) 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整；

(6)抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致；

3.4.5 在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装：

3.4.5.1各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔位置钻眼，然后进行安装；

3.4.5.2调节阀安装时要处于完全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置；

3.4.5.3防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向；

3.4.5.4止回阀的开启方向要与气流方向一致，安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用；

3.4.5.5折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅；

3.4.5.6风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐；

3.4.6 风机设备安装：

3.4.6.1 基础放线、定位，按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定减振器基础处平面标高。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装；

3.4.6.2 设备搬运吊装，设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录，参加人员为建设、监理、 施工和厂商等方单位的代表，设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤；

3.4.6.3 风机安装，将风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度，调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳，固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施；

3.4.7皮带轮找正，整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正，用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触电机皮带轮外侧过中心的两轮缘端点，调整底座框架上电动机的位置和水平，使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行b两个皮带轮的中心线重合，调整电机位置，使三角皮带松紧程度适宜。一般用手敲打已装好皮带的中间，稍有弹跳，或用手指压在两根皮带上，能压下2cm左右就算合格；

3.4.8 通风机试运转：

3.4.8.1 准备工作：

（1）将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物；

（2）检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧；

（3）检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够；

（4）用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象；

（5）检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠；

（6）检查通风机调节、阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠；

3.4.8.2 通风机的启动和运转：

（1）打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态.送风口的调节阀门关闭；

（2）点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转，观察通风机的旋转方向是否正确；

（3）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0.5之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min；

（4）小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h；

（5）通风机、空调机组中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，其电机运行功率应符合设备技术文件的规定。在额定转速下连续运转 2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过 70℃；滚动轴承不得超过 80℃；

3.5、质量控制

3.5.1 风机、防火阀等防排烟设施及其附属管道的安装，应清除其内部污垢和杂物。安装中断时，其敞口处应封闭。

3.5.2 风管安装前应采用角铁法兰连接；连接后均不得减小风管横断面面积。

3.5.3 防排烟系统通风口位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察和对照施工图纸及施工规范检查。

3.5.4系统安装完毕后，应对其进行漏光、风压试验。

检验方法：检查工程资料。

3.5.5防排烟系统安装完毕应对系统的风口布置、风压及功能等进行检查和试验，应满足设计和规范要求。

检验方法：观察检查，系统风压检测。

3.5.6 系统竣工验收，验收不合格不得投入使用。

检验方法：检查验收报告。