遇到问题一步一步往下走，先简单化把这个事情分解成好几个问题。每一个问题，都找到和标准的差距，让它符合标准，每一个都合格，这个问题就解决了。

分类：企业动态
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发布时间：2019-01-10
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遇到问题一步一步往下走，先简单化把这个事情分解成好几个问题。每一个问题，都找到和标准的差距，让它符合标准，每一个都合格，这个问题就解决了。

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1、和标准比：合扇组连续一周产量在1200扇左右，与我一周内达成1500扇产量还差300扇。 2、找到自己的原因： 2.1通过对比每天的产量发现，最高的有一天做1700扇，最低的有一天做了800扇，取平均数就是1200扇左右了。【对呀，把一天好的，做成天天好，就是标准化，】 2.2针对最高的和最低的两天产量找不同，就发现最高产量那天是整单子，尺寸规整，总计5个规格每个规格都上百扇。珍珠岩料都是统一下好的，合扇流水线开到最大速度1分钟10米。人员操作节拍规整。而最低800扇产量是散单子占了多数，尺寸规格达到了27个，规格最多的100多扇，规格最少的10扇还有1两扇的，珍珠岩下料只下了通用料，铺扇的时候最后排料需要人工砍，有时候还没有合适的，需要现下，流水线开开停停。门扇排放顺序混乱，一会甲级一会乙级一会又出来个甲级，合扇一边挑扇一边上流水线，造成流水线速度降低1分钟3-5米，有时候还要停，等待一下。【这个很对，找到那一点差别，解决那一点差别，就达成了高标准，】 3、以后怎么办：3.1喷完塑摘门扇的时候，按级别放到周转架上，避免合扇频繁更换珍珠岩级别，调整流水线级别，标签统一朝外； 3.2珍珠岩下料，按照周转架门扇排放顺序依次下料，料和扇排放顺序一一对应。流水线合扇的时候不在受料的限制。 3.3做散单，流水线设置一个自由人，负责物料供应，以及哪里出现缺漏他去补缺，保证流水线不停线。 3.4经过调整，现在17号18号每天合扇在1500扇。达成了第一阶段计划【这个很好，给满分，这个符合简单化标准化的原理，用这个原理，产生了价值，这个就体现了文化，标准化的价值，每天这么练习，形成习惯，你就一定成功，10】

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